本机床为纵(Z)、横(X)两坐标控制的数控卧式车床。能够对各种轴类和盘类零件自动完成内外圆柱面、圆锥面、圆弧面、端面、切槽、倒角等工序的切削加工，并能车削公制直螺纹、端面螺纹及英制直螺纹和锥螺纹等各种车削加工。CKD6150A选用FANUC、西门子、广州数控、华中数控等国内外知名公司的数控系统，对工件可进行多次重复循环加工。适合于多品种，中小批量产品的生产，对复杂、高精度零件尤能显示优越性。
1.主要特点：
n 可配置广数980 系统，USB端口和10.4“彩色液晶显示器
n 高强度铸铁床身树脂砂铸造
n 主传动为有级变速（双速型）、手动或自动无级变速（变频型）、手动或自动无级变速（伺服型）
n 纵横向采用电机直连驱动（750/1000/1500规格）、齿形同步带驱动（2000规格）
2.主要标准配置：
l 滑动导轨
l 手动套筒尾座
l 立式四工位外冷刀架
l 手动卡盘
l 冷却泵与水箱
3.技术说明
加工范围
| 床身上最大工件回转直径 |
mm |
φ500 |
| 刀架上最大工件回转直径 |
mm |
φ280 |
| 最大工件长度 |
mm |
750、1000、1500、2000 |
| 最大加工长度 |
mm |
680、930、1430、1930 |
| 最大车削直径 |
立式四工位刀架 |
mm |
Φ500 |
| 卧式六工位刀架 |
mm |
Φ400 |
| 主轴中心高 |
mm |
250 |
| 床身导轨宽度 |
mm |
400 |
| 工件极限重量(只使用卡盘) |
kg |
400 |
主传动
标准配置：伺服+手动三档型（可选自动三档型）
| 伺服电机驱动 |
|
手动三档，档内自动无级变速 |
| 主电动机（伺服电机） |
kW |
7.5/11 |
| 主轴通孔直径 |
mm |
Ф82 |
| 通过棒料直径 |
mm |
φ48【φ250mm/10寸中空液压卡盘（通用技术大连机床）】
φ68【φ250mm/10寸中空液压卡盘（台湾）】 |
| 主轴孔锥度 |
mm |
前端Ф90 1:20 |
| 主轴头 |
|
C8 |
| 主轴前端轴承内径 |
mm |
Ф120 |
| 主轴转速范围 |
r/min |
7～1600
(低档7～100、中档30～400、高档110～1600） |
主传动为手动或自动无级变速（伺服型）
通过伺服电机调速，在经过三挡手动或自动变速，使主轴得到三段无级调速，并在每一段内可实现恒线速切削。
主轴的转速列于下表（r/min），在手动低（L）、中（M）、高（H）三挡范围内可实现无级调速。
| L |
7～100 |
| M |
30～400 |
| H |
110～1600 |
主轴功率扭矩特性曲线
伺服型主轴
双速型
| 双速电机驱动 |
|
手动六档，档内自动有级变速 |
| 主电动机（双速电机） |
kW |
6.5/8 |
| 主轴通孔直径 |
mm |
Ф82 |
| 通过棒料直径 |
mm |
φ48【φ250mm/10寸中空液压卡盘（通用技术大连机床）】
φ68【φ250mm/10寸中空液压卡盘（台湾）】 |
| 主轴孔锥度 |
mm |
前端Ф90 1:20 |
| 主轴头 |
|
C8 |
| 主轴前端轴承内径 |
mm |
Ф120 |
| 主轴转速范围 |
r/min |
35～1600
(35/50/70/100、140/200/280/400、565/800/1130/1600） |
主传动为有级变速（双速电机）（双速型）
双速电机 + 六挡手动变速，使主轴得到12级转速。
主轴的各级转速列于下表(r/min)。
| L |
35 |
70 |
50 |
100 |
| M |
140 |
280 |
200 |
400 |
| H |
565 |
1130 |
800 |
1600 |
变频+手动三档型、变频+自动三档型
| 变频电机驱动 |
|
手动三档，档内自动无级变速 |
| 主电动机（变频电机） |
kW |
7.5 |
| 主轴通孔直径 |
mm |
Ф82 |
| 通过棒料直径 |
mm |
φ48【φ250mm/10寸中空液压卡盘（通用技术大连机床）】
φ68【φ250mm/10寸中空液压卡盘（台湾）】 |
| 主轴孔锥度 |
mm |
前端Ф90 1:20 |
| 主轴头 |
|
C8 |
| 主轴前端轴承内径 |
mm |
Ф120 |
| 主轴转速范围 |
r/min |
7～1600
(低档7～100、中档30～400、高档110～1600） |
主传动为手动或自动无级变速（变频型）
通过变频器调频，使变频电机调速，在经过三挡手动或自动变速，使主轴得到三段无级调速，并在每一段内可实现恒线速切削。电机变频调速范围在5～99Hz，其中33.3Hz以下为恒扭矩区，33.3Hz以上为恒功率区，调速特性曲线。
主轴的转速列于下表（r/min），在手动低（L）、中（M）、高（H）三挡范围内可实现无级调速。
| L |
7～100 |
| M |
30～400 |
| H |
110～1600 |
主轴功率扭矩特性曲线
变频型主轴
尾座装置
| 尾座套筒直径 |
mm |
Ф75 |
| 尾座套筒行程 |
手动尾座 |
mm |
150 |
| 液压尾座 |
mm |
120 |
| 尾座套筒锥孔锥度 |
|
莫氏5号 |
进给系统
| 刀架最大行程 |
横向(X) |
mm |
280 |
| 纵向(Z) |
mm |
685、935、1435、1935 |
| 滚珠丝杠直径×螺距 |
横向(X) |
mm |
φ20×4 |
| 纵向(Z) |
mm |
φ40×6(750～1500规格) φ50×6(2000规格) |
| 快速进给 |
横向(X) |
mm/min |
4000 |
| 纵向(Z) |
mm/min |
8000（750～1500规格） 6000（2000规格） |
机床精度标准
| 定位精度 |
横向(X) |
mm |
0.018 |
| 纵向(Z) |
mm |
0.021(750规格)、0.024(1000规格)、
0.026(1500规格、2000规格) |
| 重复定位精度 |
横向(X) |
mm |
0.006 |
| 纵向(Z) |
mm |
0.008(750规格)、0.011(1000规格)、
0.014(1500规格、2000规格) |
| 工件加工精度 |
|
IT6～ IT7 |
| 工件表面粗糙度 |
|
Ra1.6 |
刀架装置
标准配置：电动立式四工位刀架
| 刀架电机 |
功率 |
W |
180 |
| 转速 |
r/min |
1500 |
| 刀杆截面 |
mm |
25×25 |
| 重复定位精度 |
mm |
0.008 |
| 换刀时间 (单工位) |
s |
3 |
特殊选择配置：电动卧式六工位刀架
| 刀架电机 |
功率 |
W |
120 |
| 转速 |
r/min |
1400 |
| 刀杆截面 |
mm |
25×25 |
| 最大镗刀直径 |
mm |
Ф32 |
| 重复定位精度 |
mm |
0.008 |
| 换刀时间 (单工位) |
s |
4 |
电源装置
| 电源形式 |
|
交流三相 380 V±10% /50Hz±2Hz |
| 用电容量 |
kVA |
24 |
冷却装置
| 水箱容积 |
L |
35 |
| 冷却泵电机功率 |
W |
200 |
| 冷却泵流量 |
L/min |
25 |
机床外形尺寸及重量
| 机床外形尺寸(长×宽×高) |
mm |
2580×1750×1620（750规格）
2830×1750×1620（1000规格）
3330×1750×1620（1500规格）
3830×1750×1620（2000规格） |
| 机床净重 |
kg |
2550（ 750规格）、2600 （1000规格）
2700（1500规格）、2800 （2000规格） |
